Linija za proizvodnjo netkanih tkanin
Kaj je proizvodna linija netkanega blaga
Sistemi za proizvodnjo netkanih tekstilij so specializirani stroji in postopki, namenjeni za proizvodnjo netkanih tkanin, ki so materiali podobni tkanini, izdelani brez tkanja ali pletenja. Ti sistemi so hrbtenica industrije netkanih tkanin in služijo kot primarno sredstvo za proizvodnjo široke palete izdelkov, kot so medicinske maske, filtri, robčki in higienski izdelki. Še posebej so priljubljeni med podjetji, ki potrebujejo materiale s posebnimi lastnostmi, kot so vpojnost, vzdržljivost in odpornost na tekočine.
Prednosti proizvodne linije netkanih tkanin
Kratek čas lepljenja in šivanja. Samodejno ultrazvočno delovanje, ni potrebe po pogosti menjavi igle, hitrost šivanja je 5-10-krat hitrejša od tradicionalnih šivalnih strojev.
Varna obdelava zaradi brezigle. Izogibajte se zlomu igle v materialu med postopkom šivanja.
Odpravite razpletanje in kopičenje materiala z jasnimi in lepotnimi vzorci.
Brez luknjičaste obdelave, dober vodoodporen in topel učinek.
Za ustvarjanje želenega vzorca so na voljo valji za prilagajanje vzorcev.
-
Linija za proizvodnjo vateNajvečja velikost oblikovanja: 3200 * 2800 mm. Efektivna širina vrat: 2800 mm. ProizvodnaDodaj v povpraševanje
-
Linija za proizvodnjo prešitih odejV glavnem se uporablja za proizvodnjo različnih specifikacij vlaken, volne, mešane z vlakni z nizkoDodaj v povpraševanje
-
Proizvodna linija brez lepilaV glavnem se uporablja za proizvodnjo različnih specifikacij vlaken, volne, mešane z nizkoDodaj v povpraševanje
-
Linija za proizvodnjo vzmetnicNajvečja velikost oblikovanja: 3200 * 2800 mm. Efektivna širina vrat: 2800 mm. ProizvodnaDodaj v povpraševanje
-
Vertikalna linija za proizvodnjo vlakenV glavnem se uporablja za proizvodnjo različnih specifikacij vlaken, volne, mešane z vlakni z nizkoDodaj v povpraševanje
-
Linija za proizvodnjo svilenih vlakenTa stroj se uporablja za proizvodnjo poliestrskih vlaken, tridimenzionalnih votlih vlaken, volne,Dodaj v povpraševanje
Zakaj izbrati NAS
Naša tovarna
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. se nahaja v zasebni razvojni coni mesta Luyang, Kunshan, Kitajska. S proizvodno delavnico velikosti 60,000m2 smo profesionalni proizvajalec, specializiran za izdelavo vseh vrst strojev za igrače, strojev za kavče, strojev za tekstil za dom in drugih povezanih izdelkov.
Proizvodna oprema
Imamo šest vrst serij strojev: serijo strojev za odpiranje vlaken, serijo strojev za avtomatsko polnjenje vlaken (stroj za polnjenje), serijo rezalnikov (stroj za nastavljanje portala surovin), serijo detektorjev igel serijo strojev za kroglasta vlakna in druge igrače, stroje za tekstil za dom in kavče .
Naš certifikat
Podjetje ima trenutno 30 patentov za uporabnost, 22 patentov za oblikovanje videza. Skozi SO9001:2000, CE, IAF, UKAS še štiri glavne certifikate.
Naše storitve
Podjetje je vzpostavilo proizvodnjo, prodajo, poprodajo in drugo 8 učinkovito ekipo, da strankam zagotovi bolj profesionalno in kakovostno storitev.

Linija za proizvodnjo netkane poliestrske vate je opremljena s tremi podajalniki, kar zagotavlja kontinuiteto dobave surovin.
V liniji za proizvodnjo vate se surovine stehtajo iz podajalnikov in transportirajo s tekočim trakom do enote za predodpiranje in raztresejo.
Po prehodu skozi predsestav vlakna dobijo pravi glavnik in gredo v vibracijsko komoro, ki se kot fiksni flis transportira do stroja za mikanje netkanih tkanin.
Dva flisa zapustita mikanje, ki prečkata zlagalnik in raztezalnik, in vse to za pospešitev procesa in zmanjšanje izgub (40 %) pri proizvodnji nizkih osnovnih tež.
Končan kup se poda v peč, znotraj peči pa se plasti spajajo z varjenjem.
Iz peči pride končni izdelek, ki je razrezan na ustrezno širino in dolžino.
Možna je nadgradnja linije v glazirni stroj in iglalni stroj, s čimer celotno linijo spremenimo v celotno proizvodno linijo za proizvodnjo filca.
Izbira pravega proizvodnega sistema netkanih materialov zahteva natančno preučitev več dejavnikov:
Predvidena uporaba:Namen končnega izdelka bo v veliki meri določil vrsto netkanega materiala in proizvodni sistem, ki ga boste potrebovali. Na primer, če izdelujete medicinske pripomočke, boste potrebovali sistem SMM, ki lahko izvaja potrebne postopke sterilizacije.
Sestava materiala:Razumevanje posebnih lastnosti, potrebnih za vaš izdelek, vas bo vodilo pri izbiri pravih materialov. Na primer, če potrebujete tkanino, ki je zelo vpojna in primerna za medicinske halje, poiščite sisteme, ki proizvajajo materiale s temi lastnostmi.
Proizvodna zmogljivost:Upoštevajte količino materiala, ki ga morate proizvesti. Visoko učinkoviti sistemi, ki lahko obvladujejo obsežne proizvodne serije, bodo bistveni, če izdelujete blago v velikih količinah.
Potrebe po prilagajanju:Če potrebujete posebne vzorce ali modele na svojih netkanih materialih, poiščite sisteme, ki ponujajo prilagodljive možnosti konfiguracije.

Vrste netkanih proizvodnih linij za proizvodnjo
Spunlace netkana tkanina:Ta vrsta vključuje mehansko ali vodno prepletena vlakna, ki zagotavljajo trdnost in mehkobo. Zaradi odlične vpojnosti se pogosto uporablja v mokrih robčkih in robčkih za dojenčke.
Taljeno pihano netkano blago:Ustvarjene s postopkom, ki vključuje taljenje in vpihovanje zraka pri visoki hitrosti skozi fine šobe za ustvarjanje mreže vlaken, meltblown tkanine so znane po svojih visokih zmogljivostih filtriranja in se pogosto uporabljajo v medicinskih in industrijskih okoljih.
Netkano blago z iglo:Ti so proizvedeni z mehanskim usmerjanjem in prepletanjem vlaken z bodičastimi iglami. Običajno imajo veliko prostornino in se uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo trdnost in izolacijske lastnosti.
Hidroprepletena netkana tkanina:Te tkanine združujejo visokotlačne vodne curke, ki prepletajo vlakna. Ponujajo bolj podoben občutek tkanini in se pogosto uporabljajo v izdelkih za dom in osebno nego.
Spunbonded netkani material:To je ena najpogosteje uporabljenih vrst netkanih tkanin, kjer se kontinuirani filamenti predejo in nato povežejo s toploto ali lepili. Spunbonded tkanine so vsestranske in jih je mogoče najti v skoraj vseh aplikacijah, od gradbeništva do kmetijstva.
Uporaba stroja za izdelavo netkanih tkanin namesto tradicionalnih tehnik izdelave tkanin
Uporaba stroja za izdelavo netkanih tkanin ponuja številne prednosti pred tradicionalnimi tehnikami izdelave tkanin. Ti stroji, kot so priloženi, so revolucionirali industrijo in postali prednostna izbira za mnoge proizvajalce.
Ena od ključnih prednosti strojev za izdelavo netkanih tkanin je njihova učinkovitost. Ti stroji lahko proizvajajo netkane tkanine hitreje v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Avtomatiziran proces odpravlja potrebo po ročnem delu, kar ima za posledico večjo produktivnost in krajši proizvodni čas. Ta učinkovitost omogoča proizvajalcem, da izpolnjujejo vse večje zahteve in dosegajo hitrejše čase izdelave.
Druga prednost je vsestranskost strojev za izdelavo netkanih tkanin. Ti stroji lahko proizvajajo široko paleto netkanih tkanin z različnimi lastnostmi, vključno z različnimi debelinami, teksturami in funkcionalnostmi. Prilagodijo jih lahko za izpolnjevanje posebnih zahtev, kar proizvajalcem omogoča ustvarjanje tkanin, prilagojenih njihovim želenim aplikacijam. Ne glede na to, ali gre za oblačila, kmetijstvo, gradbeništvo ali druge industrije, stroji za izdelavo netkanih tkanin ponujajo prilagodljivost za izpolnjevanje različnih potreb.
Poleg tega stroji za izdelavo netkanih tkanin zagotavljajo dosledno in enotno kakovost tkanin. Natančen nadzor nad procesom izdelave zagotavlja, da je vsaka izdelana tkanina visoke kakovosti, brez napak in nedoslednosti. Ta zanesljivost je ključnega pomena, zlasti za aplikacije, ki zahtevajo zanesljivo moč, vzdržljivost in zmogljivost.
Glavne specifikacije
Neto širina izdelka:2000 mm-4500 mm.
Specifikacije produkta: 80-400g/m2.
Proizvodne zmogljivosti:80-250 kg/h.
Načini ogrevanja pečice:Elektrika, zemeljski plin, kotel, vodno olje itd.
|
Širina izdelka |
2200-4500 mm |
|
Teža izdelka |
80-400g/㎡ |
|
Odstopanje teže izdelka |
Manj ali enako 5 % |
|
Material |
6-15D poliestrska vlakna superfina vlakna itd |
|
Izhod |
3-6 ton/dan |
|
Moč |
122-200kw |
|
Delavec na let |
3 |
|
Delovna hitrost |
20-40M/MIN |
|
Produktivna moč |
125-260 kg/h |
|
Prednost |
1. Metoda ogrevanja z električnim ogrevanjem, ogrevanjem z zemeljskim plinom, ogrevanjem kotla 2. PLC + zasnova frekvenčne pretvorbe, spremljanje celotnega procesa, kar je priročno upravljanje 3. Zagotovite doživljenjsko tehnično podporo |
|
Dimenzija |
25000*14000*4000 mm |
Proizvodna zmogljivost:Proizvodna zmogljivost stroja je ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Določa količino tkanine, ki jo je mogoče proizvesti v določenem časovnem okviru. Ocenite svoje proizvodne zahteve in izberite stroj, ki lahko doseže ali preseže vašo zahtevano proizvodnjo.
Melt Blown tehnologija:Poiščite stroj, ki vključuje napredno tehnologijo melt blown. Ta tehnologija omogoča stroju učinkovito taljenje in ekstrudiranje polimernih materialov v fina vlakna. Optimalna tehnologija melt blown zagotavlja dosledno kakovost vlaken in enotno proizvodnjo blaga.
Nadzor premera vlaken:Zmožnost nadzora premera vlaken, vpihanih iz taline, je bistvena za kakovost tkanine. Poiščite stroj, ki ponuja natančen nadzor nad premerom vlaken. Ta funkcija vam omogoča izdelavo tkanin s posebnimi lastnostmi, kot so učinkovitost filtracije, trdnost in zračnost.
Združljivost materiala:Razmislite o vrstah polimerov, ki jih stroj lahko obdela. Različne aplikacije lahko zahtevajo različne materiale. Prepričajte se, da stroj zmore določene materiale, ki jih nameravate uporabiti, kot sta polipropilen (PP) ali polietilen (PE).
Avtomatizacija in nadzorni sistem:Učinkovit in uporabniku prijazen nadzorni sistem je ključnega pomena za nemoteno delovanje. Poiščite stroj, ki ponuja funkcije avtomatizacije in intuitivne kontrole. Te funkcije poenostavijo delovanje, zmanjšajo ročno posredovanje in povečajo produktivnost.
Energetska učinkovitost:Poraba energije je pomembna točka za stroškovno učinkovito proizvodnjo. Izberite stroj, ki vključuje energetsko učinkovite komponente in funkcije. To pomaga zmanjšati operativne stroške in vpliv na okolje.
Vzdrževanje in servis:Ocenite zahteve glede vzdrževanja stroja ter razpoložljivost servisa in podpore. Stroj, ki ga je enostavno vzdrževati in ima dostopne rezervne dele, zagotavlja minimalne izpade in učinkovite poprodajne storitve.
Možnosti prilagajanja:Razmislite, ali je stroj mogoče prilagoditi vašim posebnim potrebam. Nekateri proizvajalci ponujajo prilagodljive funkcije ali konfiguracije za izpolnjevanje edinstvenih proizvodnih zahtev.
Varnostne funkcije:Pri izbiri katerega koli industrijskega stroja mora biti varnost na prvem mestu. Poiščite varnostne elemente, kot so gumbi za zaustavitev v sili, zaščitna varovala in sistemi za samodejni izklop, da zagotovite dobro počutje operaterjev in preprečite nesreče.

Kakovost izdelkov, proizvedenih s stroji za proizvodnjo netkanih tkanin, je daleč presegla ročno izdelane, zato jih mnogi proizvajalci cenijo. Še vedno je treba razumeti veliko previdnostnih ukrepov pri vsakodnevnem delovanju strojev za proizvodnjo netkanih tkanin.
- Preprečite vstop prekomerne vlage in olja v tlačni sistem. Da bi se izognili okvaram, skrajšajte življenjsko dobo cevi jeklenke in zagotovite suhost in čistost zraka.
- Ko prenehate z delom, izklopite stikalo in krmilni ventil za stisnjen zrak.
- Cev gredi in vsak del se morajo izogibati magnetni izgubi.
- Sestavite stranske drsne sedežne dele delovne mize ter natančnost in visoko kompleksnost, zato jih je treba pogosto obrisati.
Kako narejena prešita odeja
- Širenje in rezanje blaga
- Obrobe, dodatki za šive, šivi.
- Polnjenje puha
- Prešivanje (pregradna tolažba ni potrebna)
- Preverite in preglejte
- Pakiranje
●Prerežite postopek:Odeja tlakuje fiksirano prešivanje (stroji za prešivanje), tako da se enakomerna porazdelitev polnila, prerezana skozi nastavljene parametre (npr. 4 * 4,7 * 7), prerezana skozi šivalno linijo nanaša neposredno na zgornjo in spodnjo plast odeje. šivanje, varovanje polnila proizvodnega procesa. Zaradi prereza dveh plasti tkanine neposredno do šiva in zato bolje prepreči premik polnila, tako da učinkovito zagotovi prvotne lastnosti odeje. Vendar pa zaradi postopka, prerezati skozi proizvodni proces na splošno ne more biti debela odeja, vendar lahko v bistvu izpolnjujejo zahteve jeseni in zime.
Velikost prešivanja, hitrost igle, korak, vzorec itd. Lahko dodate nastavljivo. Samodejna vrnitev pomnilnika, funkcije samodejnega popravljanja. Stroj je mogoče prilagoditi potrebam uporabnika različnih velikosti.
● Postopek obloge:12-13 šivov na palec, šiv 1 cm, igle in šive za pripenjanje. Li podloga pomeni, da se na notranjo stran tkanine zgornjih in spodnjih plasti tkanine najprej zareže množica vodoravnih, navpičnih trakov, nato pa obe plasti tkanine in podloga stojita za produktivno delo, izvedeno po postopku šivanja rdečega žameta. Skupaj s proizvodnim postopkom podloge za stojalo bo zaradi navpične podloge očitno obstajala določena razdalja med zgornjo in spodnjo plastjo tkanine, in sicer za višino zakonodajnega traku (1 palec). Tridimenzionalna zakonodaja o podlogah za odeje je očitna in relativno debela, običajno prevladuje zima.
- Vroč stil:Glede na velikost prešite odeje (število celic) za razdelitev vsake mreže, večje kot je število, boljši so delavci splošne rešetke.
- Šivna mreža (podloga):Baffle box odeja v bistvu pomeni mrežno oblogo med dvema kosoma blaga in glede na višino odeje za uporabo tridimenzionalne mreže
- Zareza:To plačilo v skladu z zahtevami kupca za zmanjšanje velikosti rezila
- Obrezovanje:Takoj po obrobi podloge (originalna obroba iz blaga, obroba s trakom, obroba v nemškem slogu, satenasti rob itd.). Če je čep čist, tega postopka ne potrebujemo. Ne pozabite na koničasto.
- Fight lining in flip:Nanaša se na skupno obračanje zgornjega in spodnjega zadnjega okrasnega dela znotraj mrežne obloge. In vsak šivati široko mrežo podloga je stati obrniti.
- Dvojni šiv:{{0}}.1+0.3cm, 0.1+0.6cm
- Puhovo polnilo:običajno premer polnilne šobe 5 cm
- Tesnjenje
●Dvojni šivi:Dva vzporedna šiva na prešitem robu prešite odeje. Zunaj omejevalnik vrat in robna razdalja {{0}}.1 cm, notranja in zunanja razdalja nastavka 0,3 cm.
●Pregled:Inšpekcijska brezžična glava, plavajoča vrvica, madeži, napaka na tkanini, zlom, skok preje, igla, videz razlik.
Kako vzdrževati proizvodno linijo netkanih materialov Spunbond
Redno vzdrževanje
Prvič, glavna vzdrževalna vsebina proizvodne linije netkanih tkanin spunbond je čiščenje, zategovanje, prilagajanje, mazanje in zaščita pred korozijo. Drugič, mehanski oddelek vsakega projekta mora strogo izvajati različne naloge vzdrževanja v skladu z določenim ciklom v skladu z priročnikom za vzdrževanje in postopki vzdrževanja mehanske opreme, zmanjšati stopnjo obrabe delov, odpraviti skrito nevarnost okvare in razširiti življenjsko dobo stroja. Potrebno je redno vzdrževanje, ki se osredotoča na čiščenje, mazanje, pregledovanje in zategovanje. Rutinsko vzdrževanje neodvisno izvaja strojni operater, ustrezno vzdrževanje pa je potrebno redno.
Redno vzdrževanje
Vzdrževalna dela prve stopnje se izvajajo na podlagi rednega vzdrževanja. Ključna vsebina dela je mazanje, zategovanje in pregled vseh ustreznih delov ter čiščenje.
Sekundarna vzdrževalna dela so osredotočena na pregled in prilagoditev. Natančneje preverite delovne pogoje motorja, menjalnika, prenosnega mehanizma, delovne naprave, pnevmatskega sistema in električnega sistema ter opravite potrebne prilagoditve za odpravo ugotovljenih napak. Poskrbite, da bodo mehanske komponente in deli dobro delovali.
Poudarek je na odkrivanju, prilagajanju, odpravljanju skritih težav in uravnoteženju stopnje obrabe različnih delov. Diagnosticirajte in preverite dele, ki vplivajo na delovanje, in dele z znaki napak, nato pa dokončajte potrebno zamenjavo, nastavitev in odpravljanje težav.
pogosta vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev linij za proizvodnjo netkanih tkanin na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in dobra storitev. Bodite prepričani, da boste v naši tovarni kupili prilagojeno linijo za proizvodnjo netkanih tkanin po nizki ceni.










